设备物联与数据采集管理解决方案将多个车间、多个地域、多种型号的设备在公司网络内相联，通过嘉泰智能物联终端（云盒采集产品体系）及相关软件实现设备与管理层的即时通讯和数据传输，通过嘉泰IIoT连接管理服务将所有设备进行联网集中管理，实现每台设备的信息实时上传，从而实现集中远程监控、设备管理、数据采集、报表分析、维护保养等功能，实现企业生产过程管理的远程化、实时化、集中化、智能化，充分提高企业生产产能、管理效益和企业形象。
工业互联网是实现人、机器、车间、企业等主体以及设计、研发、生产、管理、服务等产业链各环节的全要素泛在互联的基础，是工业智能化的“血液循环系统”。同时，它还被认为是实现全球第四次生产力变革至关重要的基础设施。
展望未来，物联网就其工业垂直领域而言，其市场规模就达到了1230亿美元。该技术旨在帮助工作流程优化范围内的行业、智能制造和智能产业、资产绩效管理、工业控制、向按需服务模式发展等，甚至适用于跨行业场景。
随着新基建对5G应用的大力推进，5G已基本满足C端用户使用需求，5G的最大价值在于B端，工信部前部长苗圩曾表示，5G的应用场景中约20%是To C，80%是To B，而5G To B市场的突破点在于“先为各行业部署5G专网”。
中国智造下的工业4.0、互联工厂以及工业物联网 (IIoT)如何从设想转变为现实？
5G与工业互联网融合将加速数字中国、智慧社会建设，加速我国新型工业化进程，为我国经济发展注入新动能。嘉泰智能秉承初心，坚守国产代替的研发阵地，致力于打通迈向工业互联网的第一公里。
如何打通设备之间的链接（设备物联），采集底层生产数据上云（数据采集），再通过大数据可视化平台，了解每一环节生产节拍，让设备运行状态、产量信息、人员信息对接ERP系统，实现更加高效的生产管理？其实，均可通过工业互联网得到有效的解决方案。
本文介绍制造企业数据采集的几种方法类型及有效工具。
“赋能注塑行业制造产能提升的数智升级解决方案”，是嘉泰智能将注塑企业生产设备、自动化系统、信息化系统等烟囱式数据孤岛，基于工业级物联架构，使用物联网技术深度融合，以BI+IIoT技术基础重构各环节价值数据，支撑用户建立数据基座，向应层提供标准化、开放性的一数多用的标准。该解决方案有利于减少企业重复建设，通过数据驱动提高运营效率，是一套可以随着企业未来业务发展实现自适应调整的物联工具体系。